在注塑成形的过程中，充入的氮气纯度要在99.99%或以上。同时压力根据各厂家不一样而不同，一般都需要1.5Mpa或以上的压力。使用瓶装氮气的话要经常换气，操作还是比较麻烦的，所以还是建议使用现场制氮系统。只要纯净的压缩空气进入到制氮系统，就可以得到高纯度的氮气，之后接入氮气增压系统，即可把氮气增加的所需要的压力。
气铺成型注塑行业制氮机工艺流程：
环境空气经压缩净化，除去油、水、尘后，进入由两个装填有碳分子筛的吸附塔组成的变压吸附装置。压缩空气由下至上流经吸附 塔，其间氧分子在碳分子筛表面吸附，氮气由吸附塔上端流出，进入粗氮缓冲罐，经过一段时间后，吸附塔中碳分子筛被吸附的氧饱和，需进行再生。再生是通过停止吸附步骤，降低吸附塔压力来实现的。两个吸附塔交替进行吸附和再生，从而确保氮气的连续输出。
特点：
● 纯气含过量氢，适合需还原性气氛的应用，氢含量可调。
● 原理简单，结构合理，能耗低
● 气体指标温度，杂质含量低
● 可选配自动系统，实现无人值守
● 应用范围广，对原料气无特殊要求
技术指标：
普通氮气：
● 压力—— 0.6~0.7Mpa
● 常压露点—— 无要求
● 氧含量——≤3%
● 处理气量——10～5000Nm3/hr
高纯氮气：
● 压力—— 0.5~0.6Mpa(可调)
● 常压露点——≤-70℃
● 氧含量——≤3ppm
● 氢含量—— 500~2000ppm
● 氮气量——10～5000Nm3/hr
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