一、本系统是由减压阀组、氨分解炉、纯化装置等组成
1.全封闭自动10立方氨分解减压阀组
减压阀组具有减压稳压的作用，其稳压效果高，阀后压力不受前级压力变化的影响，流通能力大，运行可靠。
2.分解炉
我公司根已有行业的生产经验，改进的结合德国公司的*进技术，分解炉体采用立式方形结构，电热材料均匀穿插地分布在分解炉胆的二周，这种结构加热效果好，热利用率高。大大方便用户在生产过程中由于电热组件烧坏而产生停炉、停产。我公司从炉胆的材质选型到加工工艺、制造过程，都积累了丰富的经验。分解炉胆我公司选用加有稀有材料的耐热不锈钢，同时加厚进氨管的厚度，增强了炉胆的抗腐蚀性；在炉胆的结构设计上，避免了氨在400～500℃对钢的强腐蚀性。在电热材料的选型上，我公司根据氨分解炉的使用温度，选用Cr20Ni80作为加热组件，同时在设计上，耐火及保温材料选用真空吸滤成型的轻质硅酸铝异型砖，其保温性能好，又减轻了分解炉的重量。
3、全封闭自动10立方氨分解纯化装置
纯化装置利用5A分子筛的大比表面积和极性吸附达到对水和残余氨的深度吸附。采用双吸附塔交替工作，达到连续供气的目的。根据工厂的工作时间，我们将单塔工作周期设计为24小时。吸附塔采用内外筒式结构，避免了分子筛的过热烧结，保证了分子筛的使用寿命。选用优质阀门，密封可靠，无内泄露，保证了产品气的纯度。
二、产品技术参数
气 量 10Nm3/h：
产 品 气 纯 度： 残氨量 ≤ 5PPm
产 品 气 组 分： H2 75%、N2 25%
露 点 ≤ -60℃
纯气出口压力： 0.05 MPa
三、设备主要性能
1. AQ-10型氨分解制氢装置
产 气 量: 10M3/h
残 氨 含 量: ≤ 500ppm
液 氨 耗 量: 4Kg/h
工 作 压 力： ≤ 0.1Mpa
工 作 温 度： 800-850℃
电 源： 380V 50Hz
功 率: 14kw
2. FC-10型气体纯化装置
处 理 气 量: 10M3/h
残 氨 含 量: ≤ 5ppm
露 点: ≤ -60℃
纯气出口压力： ≤ 0.1Mpa
电 源： 380V 50Hz
功 率: 2kw
外 形 尺 寸： 1400*1000*1850
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